Kundenspezifische CNC-gedrehte Kerneinsätze, gewindebezogene Einsätze und Präzisionsformkomponenten für Spritzgussformen für PET-Flaschenverschlüsse und Kunststoffverschlüsse.
Schnelle Antwort
SENLAN stellt kundenspezifische CNC-gedrehte Kerneinsätze und zugehörige Präzisionskomponenten für Spritzgussformen für PET-Flaschenverschlüsse und Kunststoffverschlüsse her. Jeder Einsatz wird gemäß der Zeichnung, dem 3D-Modell oder dem Referenzmuster des Kunden hergestellt, wobei Material, Härte, Oberflächenzustand und kritische Abmessungen für die vorgesehene Formposition überprüft werden.
Diese Einsätze werden nicht als isolierte Drehteile behandelt. In einer Flaschenverschlussform können Kerneinsätze, gewindebezogene Geometrie, Dichtungsmerkmale und Passflächen den Verschlusssitz, die Dichtungsposition, das Entformungsverhalten, die Wiederholbarkeit des Austauschs und die Konsistenz von Kavität zu Kavität beeinflussen.
Produktspezifikationen
```| Artikelspezifikation | /verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produkttyp | Kundenspezifische CNC-gedrehte Kerneinsätze und Formeinsätze für PET-Flaschendeckel und Kunststoffverschlüsse |
| Materialoptionen | H13 / 1.2344, Stavax-, Böhler-Sorten und S136; Abschlussnote nach Zeichnung und Anwendung ausgewählt |
| Härte | 50–54 HRC, sofern angegeben und für das ausgewählte Material geeignet |
| Genauigkeit / Toleranz | Qualitätskritische Abmessungen können bei Bedarf auf ±0,005 mm kontrolliert werden; Die erreichbare Toleranz hängt von der Geometrie, dem Material und der Strukturgröße ab |
| Produktabmessungen | Maßgeschneidert nach Kundenzeichnungen, 3D-Daten oder Mustern |
| Oberflächenbehandlung/Finish | Polieren, TiN-Beschichten, DLC-Beschichten oder Nitrieren, je nach Vorgabe und technischer Eignung |
| Verarbeitungsmethoden | CNC-Drehen, CNC-Bearbeitung, Erodieren, Schleifen, Polieren und Wärmebehandlung je nach Teiledesign |
| Inspektion | Maßprüfung; KMG-Inspektions- und Maßberichte sind gemäß den vereinbarten Inspektionsanforderungen verfügbar |
| Vorlaufzeit | In der Regel 7–15 Werktage nach Anzahlung und Bestätigung der technischen Daten; abhängig von Teilekomplexität, Material und Menge |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Zahlungsbedingungen | T/T, PayPal oder Western Union; 50 % Anzahlung und Restbetrag vor dem Versand |
| Anpassung | Material, Härte, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Beschichtung, Hohlraumkennzeichnung und Ersatzteilanforderungen |
Produktübersicht
CNC-gedrehte Formeinsätze bilden Funktionsbereiche eines Flaschendeckels oder Verschlusses, einschließlich Innenprofilen, gewindebezogener Geometrie, Dichtungsmerkmalen und Passflächen. Ihre Dimensionsstabilität und Oberflächenbeschaffenheit können den Sitz der Kappe, die Dichtungsposition, das Ablöseverhalten und die Konsistenz zwischen den Formhohlräumen beeinflussen.
Für neue Werkzeuge fertigt SENLAN Einsätze anhand genehmigter technischer Daten und kontrolliert die in der Zeichnung als kritisch identifizierten Abmessungen. Für Wartungsprojekte können Ersatzeinsätze aus Zeichnungen, 3D-Dateien oder einem vorhandenen Muster hergestellt werden. Wenn eine Austauschbarkeit mit vorhandenen Formkomponenten erforderlich ist, sollten Hohlraumkennzeichnung, Bezugspunkte und Passungsbedingungen bereitgestellt werden.
Eine umfassendere Übersicht über verwandte Verschlusswerkzeugteile finden Sie unter Caps Mould Components.
Anwendungsbereiche
```| Anwendung | Wie CNC-gedrehte Einsätze die Form unterstützen |
|---|---|
| PET-Wasser- und Getränkeverschlüsse | Kerneinsätze für Formen mit Schraubverschluss, bei denen Gewindeform, Dichtungsgeometrie und wiederholbare Hohlraumleistung Einfluss auf den Verschlusssitz und die Risikokontrolle im Zusammenhang mit Leckagen haben. |
| Verschlüsse für Lebensmittelbehälter | Kundenspezifische Einsätze für Verschlüsse für Gläser, Soßen und andere Lebensmittelbehälter, hergestellt nach den Verschluss- und Formspezifikationen des Kunden. |
| Kosmetik- und Körperpflegeverpackungen | Gedrehte Einsätze für Gewinde- und Dichtungsmerkmale in Verschlussformen für Hautpflege-, Körperpflege- und Kosmetikverpackungen. |
| Verschlüsse für Haushalts- und Alltagschemikalien | Formeinsätze für Waschmittel-, Reinigungsmittel- und Dosierverschlüsse, bei denen es auf Passform, Verschleißfestigkeit und Wiederholbarkeit des Austauschs ankommt. |
| Pharmazeutische und medizintechnische Verpackungen | Zeichnungsbasierte Komponenten für Behälter- und Verschlussformen mit definierten Maß-, Material- und Prüfanforderungen. Die endgültige Produktvalidierung liegt in der Verantwortung des Kunden. |
| Ersatz- und Wartungsteile | Ersatzkerneinsätze und verschleißbezogene Komponenten für vorhandene Kappenformen, einschließlich Teile mit Kavitätsnummer, wenn passende Datensätze geliefert werden. |
Kundenspezifische Fertigungsoptionen
Komponenten werden auf Basis von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen, Mustern oder dokumentierten technischen Anforderungen gefertigt. Zu den benutzerdefinierten Optionen gehören:
`` `Anforderungen an Stahlsorte und Wärmebehandlung;
Teileabmessungen, Bezugssystem, Passungen und kritische Toleranzen;
Gewinde-, Dichtungs-, konzentrische und andere Funktionsgeometrie;
polierte Oberflächen, TiN- oder DLC-Beschichtung und gegebenenfalls Nitrierung;
Prototypen, einzelne Ersatzteile oder wiederkehrende Chargenmengen;
Nummerierung der Kavitäten und Inspektionsprotokolle für Formen mit mehreren Kavitäten;
Ersatzeinsätze, die nach gelieferten Zeichnungen oder geprüften Mustern angefertigt werden.
Wird ein Muster ohne vollständige Zeichnungen geliefert, prüft SENLAN, was gemessen und reproduziert werden kann. Funktionstoleranzen und Passbedingungen sollten vor der Produktion noch bestätigt werden.
Weitere Kategorien von Präzisionsformeinsätzen finden Sie unter Formkomponenten.
`` `Qualitätskontrolle für Kappenformeinsätze
`` `Zeichnungs- und CTQ-Überprüfung
Material, Härte, Bezüge, Passungen und qualitätskritische Maße werden vor der Bearbeitung überprüft. Unklare oder widersprüchliche Anforderungen sollten vor der Produktion geklärt werden.
Maßkontrolle im Prozess
Kritische Durchmesser, Längen, konzentrische Beziehungen und Passmerkmale werden in den entsprechenden Bearbeitungsphasen überprüft, um das Risiko der Endmontage zu reduzieren.
Endkontrolle
Je nach Merkmalsgeometrie und vereinbarten Anforderungen werden KMG und geeignete Maßprüfmethoden eingesetzt. Oberflächenbeschaffenheit, kritische Abmessungen und passgenaue Merkmale werden vor der Freigabe überprüft.
Projektdokumentation
Maßberichte und Materialzertifikate können auf Anfrage und nach Vereinbarung mit der Bestellung geliefert werden. Der Inspektionsumfang sollte in der Ausschreibung angegeben werden.
Um die Bearbeitungs- und Inspektionsunterstützung von SENLAN zu überprüfen, besuchen Sie Technische Vorteile und Ausrüstung.
`` `Was für ein Angebot zu senden ist
Durch die Bereitstellung der folgenden Informationen kann das Technikteam die Herstellbarkeit, den Prüfbedarf und die Vorlaufzeit vor der Angebotserstellung überprüfen:
``2D-Zeichnungen mit Maßen, Toleranzen und Bezugspunkten;
3D-Dateien wie STEP, STP, X_T oder IGES;
erforderliche Materialqualität und Materialzertifikatanforderung;
Härte- oder Wärmebehandlungsanforderung;
Anforderung an Oberflächenbeschaffenheit, Polieren, Beschichten oder Nitrieren;
Bestellmenge und ob Wiederholungschargen zu erwarten sind;
Verschlussanwendung und Formtyp, gegebenenfalls einschließlich Anzahl der Hohlräume;
kritische Abmessungen, Passbedingungen und angeforderter Inspektionsbericht;
Beispielfotos, Defektfotos oder ein vorhandenes Teil für Ersatzprojekte.
Klare technische Informationen helfen SENLAN, Angebotsannahmen zu reduzieren und zu überprüfen, ob es sich bei der Anfrage um eine neue Kappenformkomponente, einen Ersatzeinsatz oder Teil eines umfassenderen Spritzgussprojekts handelt.
```Häufig gestellte Fragen
```Können Sie Flaschendeckel-Formeinsätze nach unseren Zeichnungen herstellen?
Ja. SENLAN fertigt kundenspezifische CNC-gedrehte Kerneinsätze und zugehörige Formeinsätze gemäß Kundenzeichnungen, 3D-Modellen, Mustern und vereinbarten technischen Anforderungen.
Welche Materialien können Sie für Kappenformeinsätze verarbeiten?
Zu den gängigen Materialoptionen gehören H13 / 1.2344, Stavax, Böhler-Qualitäten und S136. Die endgültige Materialauswahl sollte entsprechend der Formfunktion, dem Verschleißzustand, den Oberflächenanforderungen und der Kundenzeichnung bestätigt werden.
Können Sie eine Toleranz von ±0,005 mm einhalten?
SENLAN kann kundenspezifische kritische Abmessungen bei Bedarf auf ±0,005 mm steuern. Die erreichbare Toleranz hängt von der Teilegeometrie, dem Material, der Strukturgröße, der Wärmebehandlung und der Prüfmethode ab.
Können Sie Prüfberichte und Materialzertifikate vorlegen?
Ja. Maßberichte, CMM-Berichte und Materialzertifikate können auf Anfrage und nach Vereinbarung vor der Produktion bereitgestellt werden. Der Inspektionsumfang sollte in der Ausschreibung klar angegeben werden.
Was ist die typische Vorlaufzeit?
Viele kundenspezifische Beilagen können innerhalb von 7–15 Werktagen nach der Einzahlung und der Bestätigung der technischen Daten überprüft werden. Die endgültige Lieferzeit hängt von der Komplexität, dem Material, der Menge, der Oberflächenbehandlung und den Prüfanforderungen ab.
Unterstützen Sie Einzelbestellungen und Kleinmengenbestellungen?
Ja. SENLAN kann Einzelbestellungen, Prototypen, Ersatzeinsätze und kleine Losmengen gemäß Kundenzeichnungen und Projektanforderungen unterstützen.
Können Sie Ersatzeinsätze für eine vorhandene Form herstellen?
Ja. Ersatzeinsätze können überprüft werden, wenn Zeichnungen, alte Teile, Kavitätennummern, Fehlerfotos oder Musteraufzeichnungen verfügbar sind. Bevor die Machbarkeit eines Austauschs bestätigt wird, sollten auch vorhandener Formverschleiß und frühere manuelle Montagevorgänge berücksichtigt werden.
``` `Fordern Sie eine Zeichnungsbewertung an
Senden Sie Ihre Zeichnungen, 3D-Dateien oder Beispielfotos mit Angaben zu Material, Menge und kritischen Maßen. Das Engineering-Team von SENLAN prüft die Komponentendetails für ein Angebot.
`` ```Wichtiger Hinweis
SENLAN fertigt CNC-gedrehte Formeinsätze und Präzisionsformkomponenten nach kundenspezifischen Zeichnungen, Materialien, Toleranzen und Prüfanforderungen. Die endgültige Verschlussleistung der Kappe, das Drehmomentverhalten, die Produktzulassung und die Marktkonformität sollten durch Formversuche, Mustergenehmigungen und kundenspezifische Teststandards validiert werden.