• Problem des Kunden: Ein Verpackungshersteller hatte mit einer inkonsistenten Gewindedichtung an Kosmetikflaschenverschlüssen aufgrund von Maßabweichungen der Kernstifte von ±0,03 mm zu kämpfen. Defekte Kappen führten während der Tests zu Undichtigkeiten und verzögerten die Produkteinführung.
• Unser Ansatz: Grundursache: Veraltete Schleifwerkzeuge und thermische Verformung im Prozess der Konkurrenz. Precision Fix: Bearbeitete Kernstifte mithilfe von Hardinge-CNC-Drehmaschinen mit hydrostatischen Lagern (Wiederholgenauigkeit ±0,005 mm). Angewandter Böhler-Stahl mit OEM-Wärmebehandlung zur Minimierung der Restspannung. Verifizierte Geometrie mit Zeiss CMM und simuliertem Formfluss für optimalen Gewindeeingriff.
• Ergebnis: 99,8 % Erfolgsquote bei der Verschlussversiegelung in Chargenversuchen. Reduzierte Produktionsausfallzeiten des Kunden um 40 %. Einen 3-Jahres-Exklusivliefervertrag für ihre Premium-Kosmetiklinie abgeschlossen.
Formkomponenten mit mehreren Kavitäten
Ein Hersteller medizinischer Geräte stellte bei seinen Spritzenformkernen mit 32 Hohlräumen eine Dimensionsinstabilität fest, die zu Abweichungen von ±0,015 mm und Gratbildung führte. Die Schruppstrategie des bestehenden Anbieters führte zu einer Werkzeugablenkung in tiefen Rippen.
• Unser Ansatz: Prozessaufschlüsselung: Hochgeschwindigkeits-Hartfräsen (HSM): Einsatz von Makino F5 mit 42.000 U/min-Spindel zum Vorschlichten (radialer Eingriff <15 %). Verwendete Sandvik Coromant CBN-Werkzeuge für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl (58 HRC). EDM-Endbearbeitungsprotokoll: Angewandte Sodick AQ550L mit 0,02 mm Kupferelektroden für Rippenecken (Ra 0,1 μm).
• Ergebnis: Es wurde eine Kern-zu-Hohlraum-Übereinstimmung von ±0,005 mm erreicht.
Ausschuss im Zusammenhang mit Blitzlichtern wurde zu 100 % eliminiert.
Reduzierter Elektrodenverbrauch um 40 % durch adaptives EDM.
Der Kunde hat unseren Prozess als seinen neuen Goldstandard anerkannt
Was die Leute sagen
Was die Leute sagen
Liebe Linda, Vielen Dank für Ihre E-Mail. Wir haben diese Teile gerade getestet und sie funktionieren großartig. Die Präzision und Qualität der Teile übertrafen unsere Erwartungen und sie passten perfekt in unsere X2770-Form. Ihr Team war während des gesamten Prozesses von der ersten Anfrage bis zur Lieferung unglaublich reaktionsschnell und professionell. Ich hoffe, Sie können so weitermachen, wir werden Ihnen noch weitere Projekte schicken können.
Hallo Linda, Wir arbeiten nun schon seit über einem Jahr mit Ihrem Unternehmen zusammen und könnten mit den Ergebnissen nicht zufriedener sein. Die von Ihnen gelieferten Einsätze und Formkerne haben stets unsere hohen Ansprüche an Präzision und Haltbarkeit erfüllt. Ihre Liebe zum Detail und Ihr Engagement für Qualität heben Sie wirklich von anderen Lieferanten ab. Darüber hinaus erfolgt Ihre Lieferung auch sehr pünktlich. Vielen Dank, dass Sie ein so zuverlässiger Partner sind und ich liebe die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Hallo Merry, Ich habe kürzlich eine Bestellung für Schieberegler aufgegeben und bin von den Ergebnissen begeistert! Die Teile wurden pünktlich geliefert und die Qualität war einwandfrei. Ihr technisches Team leistete auch während der Designphase hervorragende Unterstützung und stellte sicher, dass die Komponenten genau unseren Spezifikationen entsprachen. Es ist selten, einen Lieferanten zu finden, der solch hochwertige Produkte mit außergewöhnlichem Service kombiniert. Wir werden auf jeden Fall für zukünftige Projekte wiederkommen!
A. ZEISS KMG (Koordinatenmessgerät) 3D-Messgenauigkeit: 0,5 μm Schnelles Scannen für komplexe Formen (z. B. Zahnräder für Kraftfahrzeuge, medizinische Formen)
B. Rundheitsmessgeräte Misst Rundheit/Zylindrizität mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 μm. Kritisch für: Kernstifte, Formeinsätze und Hohlräume
Vom Formenbau bis zur Komponentenfertigung
— Wir liefern End-to-End-Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen!
